俗話說“沒有金剛鉆難攬瓷器活”，電鍍金剛石鉆頭是各類勘查施工中的重要工具，鉆頭的性能取決于它的生產工藝。使用傳統的生產工藝生產的鉆頭存在著生產周期長、邊緣效應明顯，鍍層內應力偏大、易掉塊等弊端。成都理工大學霍宇翔等研究將超聲波技術引入到電鍍金剛石鉆頭生產技術中，改進鉆頭生產工藝。主要包括超聲波清洗在電鍍金剛石鉆頭鍍前處理中的研究，超聲波電鍍制造金剛石鉆頭。

關于鉆頭的鍍前處理，分析了超聲波清洗技術對電鍍金剛石鉆頭鍍前處理的適應性，并對超聲波處理的清除對象進行逐個分析，確定主要為層狀水吸附膜、銹痕和加工中產生的氧化物質，探討了氧化物質在超聲波作用下的清除機理，并設計了生產流程和工藝，檢測數據表明清洗取得了很好的效果。

關于超聲波電鍍鉆頭制造，論述了金剛石鉆頭電鍍過程的物理化學機理，確定極化現象是影響金屬正常沉積在陰極的主要因素，超聲波的強烈攪拌作用能夠保證金屬離子在陰極表面的有效濃度。內應力是制造中的關鍵因素，所以將重點放在了內應力研究上。從內應力成因入手，分析了內應力對鉆頭性能的影響。在內應力的測量中，提出了基于圖像識別技術的多元統計定量分析方法來代替傳統的投影法。結合生產，試制了一批鉆頭，在現場試鉆中去的了良好的效果，機械鉆速和鉆頭壽命都有相當的提高。