太陽能電池生產廠材料價格的劇烈變化,以及產品銷售價格的不斷下滑，使行業舉步維艱，必須迅速找到適合自己的提高生產效益和減少浪費的方法，一方面提高生產效益，另一方面改善工作效率勢在必行。而影響生產效益和產品功效的主要問題之一是生產環境中經常出現的污染。

　　生產過程中的污染源來自哪里呢？潛在的污染源包括人類的毛發、織物纖維、脫落表皮、天花板、地面、包裝和支架，靜電是引發污染的另一個主要原因。污染如何影響太陽能模塊的生產，取決于于生產哪一種太陽能模塊。模塊的生產有三種：

　第一代太陽能電池硅片的主要污染問題主要是，塵埃和污染物會影響絲網印刷過程，導致漏焊和干焊，然后電池被封裝在EVA薄膜中，如果薄膜和電池之間有灰塵或污染顆粒，會遮擋陽光，使設備的工作效率降低。

　　第二代太陽能電池真空合金：在進入沉積工序前基片的表面必須保證是非常清結的。如果在連線電路中有污染顆粒，會出現魚眼等現象，那么在封裝階段中玻璃或薄膜表面必須清潔。

　　第三代太陽能電池利用與電子行業類似的絲網印刷技術。基片和模版必須在每個印刷步驟之前被徹底的清潔，一般用于絲網印刷的基片是塑料材料或金屬箔片，這些進入涂布或沉積前的基片從制造廠直接到達，通常都會帶有污染殘留物，同時靜電吸附塵埃也是一個嚴重的問題。運輸、去包裝或用抹布清潔電池板都會產生靜電。特別在印刷、涂布或壓層等需要進行表面處理的工序。

怎樣才能徹底清除這些污染物，雷士超聲波清洗機廠提供的超聲波清洗機，通過超聲波發生器將工頻電能轉變成28KHz的高頻電信號，通過高頻電纜輸送到換能器上，振盒內部換能器被加上高頻電壓后，產生強有力的超聲振動，在液體中迅速傳播，作用到基片、絲網、玻璃、薄膜上，每秒2萬次以上的振動，從而將微米級的污垢震落，達到清洗、高效清潔的效果，成為一種非常實效的清潔方式。顯著提高生產效益和太陽能電池的功效，通過廠家長期生產實驗證實，超聲波清洗方式是高效的表面除塵、清潔的方式和解決辦法。