磷化工藝的超聲波清洗機的作用

超聲波清洗機涂裝前處理過程中是非常重要的，一般保守的過程是脫脂，清洗，酸洗，鐵銹，水洗，看，水洗，磷化，洗滌和干燥。這一過程的結(jié)構(gòu)最大的弊端就是復雜零件的酸洗除銹后的難沖洗干凈，特別是焊接組裝磷化，裂縫嵌入一些殘余液體影響過程處理。噴藥后，時間不長，目前波沿裂縫腐蝕生銹壞涂層表面。嚴重影響產(chǎn)品的外觀及內(nèi)在質(zhì)量。摩托車等車輪，油罐，框架，防盜，等。

1.在超聲波清洗機技術(shù)近年來在研究用于處理實踐，提高產(chǎn)品質(zhì)量的涂層，涂層回到防銹方面，取得了良好的效果。

2.超聲波清洗機清洗除油，除銹，洗滌，手表，磷化工藝焊接裂紋滲透在液體里很難排出，并不能完全干凈的水，炎熱和潮濕的條件列入極易造成工件銹黃色。如果這些殘液干燥過程中不能完全干燥的固體，粉末涂料的高溫干燥，剩余液體熱膨脹作用，將焊縫，影響涂層與金屬的結(jié)合面，使涂層的附著力下降甚至從。

3.超聲波清洗機工藝參數(shù)

超聲波清洗機的清洗溫度是重要的影響因素清洗速度，提高溫度可以增加清洗空化能力，縮短了清洗時間，但超過一定溫度，由于蒸汽壓力的增加而降低空化效應，所以必須保持一定溫度。試驗結(jié)果表明，在水溶性介質(zhì)50℃±5一般效果最好。

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