超聲波清洗是現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)中的一種新方法，能清除多種類型的污垢，因此已被重工業(yè)、輕工業(yè)、電子產(chǎn)業(yè)、國防醫(yī)療等所采用。對于超聲波清洗機(jī)的主要部件——超聲波換能器的研制，近年來，隨著壓電振子在配方和工藝上的改進(jìn)，超聲波換能器的性能也得到了極大的提高，國內(nèi)外的文獻(xiàn)中多有報道。

如何用這些換能器通過制作工藝方面的完善，來生產(chǎn)出更高質(zhì)量和性能的超聲波清洗機(jī)，以滿足不斷提升的產(chǎn)品品質(zhì)要求，是目前大家重點關(guān)注的問題。根據(jù)工作實踐來看，對于超聲波換能器的安裝和測試，要保證超聲波換能器能很好的工作，并減少脫落，衰減現(xiàn)象的發(fā)生。

根據(jù)超聲波清洗機(jī)功率的大小，主要是均布在槽底粘結(jié)超聲換能器，必須保證各個換能器的共振頻率和阻抗都一致，讓每個換能器在工作頻率比如28KHZ,40KHZ,58KHZ上處于“最佳狀態(tài)”。對于阻抗，在空載時換能器本身的等效阻抗越小，其轉(zhuǎn)換效率也就越高，然而若對多個換能器的一致性不要求的話，每個換能器的輸出功率就不同，反應(yīng)在工作上就可以看到清洗液空化分布不均勻。那么研究一種功率無級連續(xù)可調(diào)超聲波清洗器的控制電路，變得十分重要，包括超聲波發(fā)生器和超聲波換能器，還有與發(fā)生器主板相連的模塊控制板，保證采用合理的反饋信號與移相脈沖的動態(tài)合成，配上濾波網(wǎng)絡(luò)使得功率無級可調(diào)的過程相當(dāng)平滑且有顯著效果。由于過零觸發(fā)電位器的緩慢調(diào)節(jié)，絲毫沒有傳統(tǒng)的功率換檔造成的脈沖斷續(xù)、跳躍感覺。使超聲波輸出功率在25％-100％之間無級變化，來滿足各種清洗所需的功率。這就是現(xiàn)代化的超聲波清洗機(jī)所必須具有的一些特征。